При производстве разной продукции применяется определенная технология. Стоит отметить, что создание металлических изделий связано напрямую с выполнением сложнейших операций, в которых основным аспектом выступает точность.
Особенности технологий
Для создания тех или иных изделий на предприятие доставляют металлические заготовки (металлопрокат). Хрупкие сплавы, к которым относится чугун и бронза, поступают на производство в крупных чушках. Другое сырье поставляется в прутках, листах или болванках.
Изделия получают посредством механической обработки заготовок. При производстве учитываются требования, предъявляемые к технологическим операциям в соответствии с ГОСТом. При нарушениях тех или иных стандартов могут возникнуть дефекты готовой продукции. Поэтому выбирать производителя следует с особой тщательностью.
Чтобы добиться нужного результата и получить продукцию высокого качества, рекомендуем обращаться в компанию «Рич». Одним из направлений данного предприятия является изготовление изделий из металла, включающее оптимально налаженный сервис по обслуживанию клиентов.
Обратившись в компанию «Рич», вы получите полное сопровождение: от момента оформления заявки до финальной отгрузки изделий, прошедших внутренний контроль качества. Объем заказа не ограничен, так как фирма работает как с мелкими, так и крупными заказчиками. Цена выгодная для клиента, при этом высокие эксплуатационные свойства готовой продукции гарантированы.
Формирование металлических изделий происходит благодаря:
- литью;
- ковке;
- штамповке;
- прессованию;
- волочению;
- пр. механическим обработкам.
Производство выполняется строго по заданному эскизу в соответствии с установленными параметрами. Разобраться в чертежах и прилагаемой информации под силу только специалистам, поэтому не доверяйте такое ответственное дело дилетантам.
Термообработка изделий из металла
Сформированные заготовки получают полезные в дальнейшей эксплуатации свойства. К ним относятся: прочность, износостойкость, сохранение структуры при длительной работе и пр. Чтобы добиться нужного результата, задействуют технологию термообработки, включающую в себя:
- Отжиг. Процесс подразумевает подогрев металла до температуры 780-820 °C. Далее происходит медленное охлаждение, благодаря чему твердость снижается, но увеличивается обрабатываемость.
- Нормализация. Технология основывается на нагревании металла с последующим охлаждением на открытом воздухе. Это позволяет уменьшить внутреннее напряжение и увеличить твердость.
- Закалка. Выполняется нагревание металла до 760-880 °C, после чего происходит резкое охлаждение в водной среде или масле. Данная обработка дает возможность придать наивысшие показатели прочности и твердости.
- Отпуск. Эта процедура способствует снятию напряжения после закалки. При этом металл нагревается до 150-650 °C, фиксируется в таком состоянии некоторое время, после чего охлаждается на воздухе.
Когда изделиям была придана форма, совершается шлифовка механическим или электрическим методом. Далее поверхность полируется. При необходимости детали нужно сварить или спаять, чтобы получить готовое изделие.